【附圖】令人驚豔的SOLVIS零耗能、零二氧化碳釋出廠房
零二氧化碳釋出的房子？
這在德國早已經不是什麼稀奇的事情。不過，零二氧化碳釋出的廠房，那可就不一樣了。
這件事情發生在2002年，在一家名叫SOLVIS，專門生產太陽集熱系統面板的公司。公司老闆海爾穆‧傑格（Helmut Jäger）將使用面積8,120平方公尺、挑高5.7公尺、容積54,740立方公尺的廠辦，打造成每年每平方公尺僅需要23千瓦小時能源的節能空間，比一般工廠所需的能源少了80%。而且，每立方公尺的造價僅113歐元。
海爾穆‧傑格是德國太陽能源界響叮噹的人物。
傑格不是股王，他所經營的SOLVIS公司，也許根本就排不上德國大企業的行列；可是，如果少了海爾穆‧傑格，少了他自認在「小小公司」所能盡的努力與責任，德國太陽能源界就會少了一則傳奇。
從2002年初開始，SOLVIS零耗能廠房的落成，就像是讓大家來「發現」一個可能 — 原來，在製造業轟隆隆的廠房、在搶出貨搶時間的壓力下、在貨櫃車開進開出的忙碌中，仍舊可以利用動線與空間規劃，把廢熱、餘熱與再生能源的生產，以及廠房能源的有效使用做到極致。原來，重點在於決心與專業，也在於對「完成」的相信。SOLVIS零耗能廠房在2003年獲得Energy Globe獎，海爾穆‧傑格就像是德國的非官方環保代表，為德國企業的環保決心提出具體的成果。
海爾穆‧傑格是一個什麼樣的人呢？數年前，曾經有國內知名的環保企業家問他，是否考慮到中國投資生產，擴大企業影響力？他給了個不合乎潮流的答案：「您知道，1989年的6月4日當天，我人就在北京。」
或許我應該說，海爾穆‧傑格這個人一點也不傳奇。只是，他從來沒有忘記，自己是誰、要做什麼事。
太陽廠房的能源設計目標，即在一個廠辦合一的建築物中，達到降低初級能源需求、零二氧化碳釋出，並且減低貨櫃車廠區卸貨的熱損失與熱幫浦的最佳化。其中最大的挑戰在於：設計出一個不妨礙企業營運與產品生產的節能空調系統。
這棟廠辦合一的建築物，一樓平面由中央前廳分成兩部分：一邊是工廠的組裝區，另一邊是出貨區，產品的運送和貨櫃車的裝卸都在這個有空調的空間中進行。平行前廳的則是機房和健身房。
露在建築物外部的結構樑體，同時也是太陽光電系統的基座。產線區採用無支撐結構設計，可以更有彈性的使用空間，也將需要加熱的空氣量降低了15%，具有節能的意義。另外，考慮到前廳的結構強度與蓄熱能力，前廳與辦公室一樣採用水泥鋼構。組裝大廳的地面（U＝0.17 W/m2K）與牆面（U＝=0.20 W/m2K），不僅隔熱效果佳，也經過靜力結構的最佳設計。廳房的玻璃採用雙層隔熱玻璃（U＝1.4 W/m2K，g＝58%），建築立面則使用霧化處理的三層隔熱玻璃，U值可以降到1.1 W/m2K。
為了降低二氧化碳釋出，太陽廠房採用油菜籽油發電機和太陽光電系統來供電。在使用油菜籽油產電過程中所排放的餘熱，也提供廠區的暖氣使用。占地500平方公尺的太陽熱能儲熱槽，是整個廠區的主要供熱來源，而由電器產生的廢熱也可以提供倉庫在冬天所需要的熱源。
在暖氣與空調部分，這幢建築採用暖氣回收循環系統 — 面積大的廠區是由中央空調直接供應，辦公室則由分線管路配上自動調節系統，以控制溫度和舒適度。另外還有空調恆溫系統，可以在冬天提供舒適的室內空氣品質；在夏天則利用夜晚較涼爽的空氣，來調節白天的室內溫度。這整套空調系統藉由循環空氣式熱幫浦來達成，新鮮的空氣可以由設在窗台的入氣孔引入室內；不過，在冬天引進新鮮空氣時，會先經由暖氣加熱才流入室內。循環過後的空氣，會由設在辦公室門口上方的自動開閉氣窗排到中央前廳。當室溫高於攝氏25度時，冷氣系統會自動開啟。不過，最重要的還是整體廠區的氣密性，和裝卸貨時的空氣交換；因此，裝卸貨區域由兩層門來控制，降低空氣流動量。
在照明部分，盡可能運用日光，以便將照明的耗能量降到最低。產線大廳的採光由天窗和玻璃立面提供，人工照明則由光線感測器來調節，維持在每平方公尺8瓦的照明容量，以提供倉庫200流明度的照明；產線則是300流明度。
在其他設施方面，太陽廠房有效的連結了大眾交通系統，並且提供騎腳踏車上下班的員工淋浴的場所。從2003年開始，太陽廠房建立了監控系統來量測並記錄重要參數。從2004年以來的監控成果看來，這座太陽廠房的確名符其實。
----- 《 太陽能源 》 胡湘玲著
【相片來源】SOLVIS GmbH & Co KG
